日本富士施乐总裁谈强制节约和环保
环球时报记者 张楠伊
http://www.huanqiu.com 来源：环球时报 网友评论条进入论坛 2008-02-25 09:28
富士施乐零件回收工厂
山本忠人
“整合资源循环利用系统”是指通过回收旧机械，对旧零件进行检验、加工并再次利用的操作方式，被形象地称为“零件的涅槃”。运用这种方法不仅能将生产对新资源的需求降到最低，而且最终也能实现垃圾的“零填埋”、“零污染”，对企业利益和社会环保这对通常会发生矛盾的需求起到一石双鸟的作用。文件处理设备巨头富士施乐是日本第一家将该理念付诸实践的公司。以追逐利益为目的的企业究竟应该走怎样一条环保之路呢？新近上任的富士施乐总裁山本忠人先生在接受本报采访时表示，环保是企业的社会责任，而强制性的制度是实施环保政策的保障。
零件再利用是“一场没有终点的战争”
环球时报:对零件进行再利用的理念是怎么产生的？它是属于企业的自觉行为，还是为了达到政府设定的环保目标而不得不这么做？
山本忠人:1992年，富士施乐提出建立“整合资源循环利用系统”，对零件进行再利用，当时我们这么做并不是为了达到监管当局设定的环保目标，而是由于公司的业务模式是以租赁的方式向客户提供办公设备，使用之后的设备资产仍然属于富士施乐，所以如何对旧机器进行再利用的问题自然而然地摆在我们面前。
而且当时公司的高管就意识到环境保护、对资源的有效利用肯定会成为未来社会面临的一个重要的课题。这个系统于1995年正式启动，在日本和同行业中我们是第一家。
环球时报:富士施乐曾说过，零件再利用是“一场没有终点的战争”，在这一场战争当中，日本企业面临着什么样的困境和压力？
山本忠人:如果原材料可以被无限制使用，对于企业来说，无疑是比较轻松的一件事情。与之相比，要进行循环回收利用，要担负回收的成本，并且对回收来的东西进行清洗和分解，开展这样的业务实际上是很困难的，成本投入很大，短期看，回收循环利用与企业发展是存在矛盾的。
我们在日本建立的工厂运营了8年才开始盈利，对于企业来说，解决这一矛盾需要对环保理念的坚持。今年我们推出的新产品里面，有一部分材料是用的植物塑料，是最新研发的成果。采用这种植物塑料成本肯定是偏高的，但是我们相信这样的做法符合企业所肩负的社会责任。不过，随着回收的零部件逐渐增加，生产成本会逐步降低。比如说在日本，5年之后再制造过程的成本就低于新品的制造成本，具有一定的竞争力。对于公司的运营来说，回收量越多，对利润的贡献也会越大，最终使企业从亏损走向盈余，走上良性循环的轨道。
其次是经营思路上的挑战。循环回收利用与很多工作联系在一起，需要企业把所有工作放在一个平台上加以考虑，并需要思路上的创新。富士施乐的“整合资源循环利用系统”采用“逆制造”的方法，举例来说，瓶装水上面的商标在回收过程中需要去除，像现在这样是非常困难的。如果在生产瓶子的过程中，就考虑到将来要把商标去除，就能通过改进设计瓶子、商标来解决这个问题。
第三就是客户的理解与支持。资源循环利用系统的成功与回收率密切相关。2006年，我们在日本的设备回收率是96％，耗材达到94％，而在亚太区域的回收率高的达到90％，低的在50％到60％之间。另外，我们也了解到一些用户有回收零件的产品是旧产品的印象，对此，我们积极与客户沟通，用检测数据和指标证明，所有出产的机器都是同样质量。
